一般直徑13mm以上的就用錐柄麻花鉆，以下的就用直柄的。

錐柄麻花鉆是應(yīng)用廣泛的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米，它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。不同于直柄麻花鉆，錐柄麻花鉆柄部是有錐度的。不同規(guī)格的麻花鉆，擁有不同的莫氏錐度。

錐柄麻花鉆作為孔加工常用切削刀具被廣泛用于孔的成品與半成品加工中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年生產(chǎn)的高速鋼刀具半數(shù)以上是鉆頭，其中錐柄麻花鉆占有一定數(shù)量，因此有必要對(duì)產(chǎn)品的加工工藝及加工方法作進(jìn)一步分析。

高速鋼( W6Mo5Cr4V2) 麻花鉆的制造工藝方法一般可分為軋扭、銑制、擠制、搓制、軋制和磨制等，其中以軋扭、銑制、軋制和磨制四種方法較為普遍。

對(duì)于15.6-50.5 組距可采用熱軋扭制成型工藝和銑制成型工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)的方法已被廣泛認(rèn)可和使用。由于銑削制鉆時(shí)材料消耗大，制造周期長(zhǎng)，耗時(shí)耗費(fèi)，對(duì)產(chǎn)能的釋放和產(chǎn)品質(zhì)量或耐用度的提升受到一定制約，為此，公司決定對(duì)32.5以上規(guī)格系列產(chǎn)品采用熱軋扭制工藝，以軋代銑，以彌補(bǔ)銑制工藝存在的不足。通過(guò)對(duì)軋、扭機(jī)設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)扇形板的外形尺寸進(jìn)行了重新調(diào)整，采用三次軋槽方式，使軋扭制規(guī)格擴(kuò)大到50.5mm。

錐柄麻花鉆檢測(cè)角度的方法有三種：

1.目測(cè)法：當(dāng)錐柄麻花鉆頭刃磨好后，通常采用目側(cè)法檢查。其方法是將鉆頭垂直豎眼等高的位置上，在明亮的陽(yáng)光下觀察兩刃的長(zhǎng)短和高低及后角等。由于視覺(jué)差異，往往會(huì)感到左刃高右刃低，此時(shí)則應(yīng)將鉆頭轉(zhuǎn)過(guò)180度，再觀察，看是否仍然是左刃高右刃低，這樣反復(fù)觀寮對(duì)比，直到覺(jué)得兩刃荃本對(duì)稱(chēng)時(shí)方可使用，鉆削時(shí)如發(fā)現(xiàn)有偏差，則需再次修磨。

2.使用角度尺檢查：使用角度尺檢查時(shí)，只需將尺的一邊貼在錐柄麻花鉆的梭邊上，另一邊放在鉆頭的主切削刃上，側(cè)zui其刃長(zhǎng)和角度，然后轉(zhuǎn)過(guò)180度，用同樣的方法檢查另一主切削刃。

3.在鉆削過(guò)程中檢查：若錐柄麻花鉆刃磨正確，切屑會(huì)從兩則螺旋槽內(nèi)均勻排出，如果兩主切削刃不對(duì)稱(chēng)，切屑則從主切削刃高的那邊排出;據(jù)此可取下鉆頭，將較高的主切削刃腳低一點(diǎn)，以免鉆孔尺寸變大。